DIN10精铣淬火直齿条

参数说明：                                                                       
精度等级:DIN 10e27                                               
材料：C45/40Cr/42CrMo                                                             
齿型：直齿                                                        
齿面处理：精铣                                                                      
压力角;20°                                                       
四面精磨：有                                                                      
硬度处理：整体调质 齿面高频50-55度                             
总齿节误差：0.13mm/1000mm   
表面处理：整体发黑/磷化

宇宸精铣直齿条，机械传动的理想之选
在机械传动的精密世界里，宇宸精铣直齿条凭借可靠性能与匠心制造，成为众多行业信赖的关键力量。

1. 精铣工艺，可靠质量
宇宸采用先进数控铣削技术，由经验丰富的工匠操作高精度铣齿设备，严格把控每一个加工参数。从齿形设计到加工成型，全程精准控制，确保齿形误差较小，齿距精度稳定。这种追求，让宇宸精铣直齿条在与齿轮啮合时，实现近乎理想的传动，运行平稳流畅，振动与噪音被降至较低水平，为对精度严苛的机械设备提供稳定可靠的动力传输，是精密加工的理想之选。

2. 严格选材，打造坚固耐用之躯
精选耐用钢材，如S45C中碳钢，这种材料具有高强度和耐磨性。在加工过程中，宇宸直齿条经过严格的调质处理，使材料内部组织结构均匀，硬度适中，既保证了加工性能，又为后续的表面处理奠定良好基础。调质后的齿条，表面硬度可达HRC 18 - 22度 ，内部韧性良好，高频淬火后，齿面硬度达到50-55度，能够承受较大的载荷与频繁的冲击，即使在恶劣工况下也能长时间稳定工作，大幅延长设备的使用寿命，降低维护成本。

3. 表面处理，提升综合性能
通过先进的发黑处理工艺，在齿条表面形成一层致密的氧化膜。这层保护膜不仅隔绝空气和水分，显著提升齿条的耐腐蚀性，使其在潮湿、有腐蚀性介质的环境中也能正常工作；还能减少摩擦系数，进一步提高传动效率，让齿条在运行过程中更加顺畅，降低能量损耗，为企业节约能源成本。

4. 严格质检，品质值得信赖
宇宸建立了完善的质量管理体系，从原材料采购到生产加工，再到成品检验，每一道工序都历经严格把关。在生产过程中，运用先进的检测设备，如三坐标检测仪、齿轮精度测量仪等，对齿条的各项尺寸和形位公差进行精确测量。只有完全符合ISO9001标准的产品才能出厂，确保每一根宇宸精铣直齿条都拥有稳定质量，为客户提供可靠的使用保障 。

5. 应用广泛，满足多元需求
宇宸精铣直齿条广泛应用于自动化生产线、数控机床、激光切割机、木工机械、包装机械等众多领域。在自动化生产线中，助力机械手臂精准定位与快速抓取；在数控机床上，保障刀具精确移动，实现高精度加工；在木工机械里，确保切割、雕刻等操作的稳定与精准。无论何种复杂工况，宇宸精铣直齿条都能理想适配，是工业传动领域的理想之选。