研磨齿轮
DIN6研磨斜齿轮5M6M
参数说明
精度等级:DIN 6
材质:20CrMnTi
齿形:斜齿
左旋角:19°31'42"
硬度处理:整体渗碳HRC55-60°
生产工艺:磨齿
宇宸5模6模调质研磨齿轮:工业传动的核心力量
在工业领域,齿轮作为传动系统的关键部件,其性能优劣直接影响设备的运转效率与稳定性。宇宸5模6模调质研磨齿轮,凭借稳定的质量、精湛的工艺和可靠的性能,在众多同类产品中脱颖而出,成为工业传动的理想之选。
一、选材精良,奠定质量
宇宸5模6模调质研磨齿轮选用S45C中碳钢或42CrMo合金结构钢制造。S45C中碳钢具有良好的综合机械性能,经过调质处理后,硬度、耐磨性和韧性达到理想平衡,适用于多种常规工业传动场景;42CrMo合金结构钢则拥有更高的强度、韧性以及抗疲劳性能,尤其适合在重载、冲击和高速运转等严苛工况下工作,确保齿轮在长时间、高强度的使用过程中,依然能够保持稳定可靠的性能,大大降低设备的故障率和维护成本。
二、调质与研磨工艺,成就高精度质量
1. 调质处理:通过精心控制的调质工艺,使齿轮内部组织结构均匀细化,有效提升材料的综合机械性能。这不仅增强了齿轮的承载能力,使其能够承受更大的扭矩和冲击力,还改善了材料的加工性能,为后续的研磨工序奠定良好基础。
2. 高精度研磨:采用先进的研磨设备和工艺,对齿面进行精细研磨。研磨后的齿面粗糙度较低,精度可达DIN5 - 6级,确保齿轮在运转时,齿与齿之间实现紧密、平稳的啮合。这种高精度的啮合较大地降低了传动过程中的噪音和振动,同时提高了传动效率,保障设备能够实现高精度的运动控制,满足如数控机床、精密自动化生产线等对传动精度要求极高的应用场景。
三、模数设计,适配多元需求
1. 5模齿轮:模数5是一种应用广泛的规格,在保证足够传动扭矩的同时,齿轮的尺寸和重量较为适中。适用于中等功率和转速要求的传动系统,常见于工业自动化生产线中的各类输送设备、机械手臂的关节传动等场景,能够稳定高效地传递动力,满足多样化的生产需求。
2. 6模齿轮:模数6的齿轮相对具有更大的齿形尺寸和承载能力,能够承受更大的载荷和扭矩。常用于重型机械设备、大型工业传动装置等领域,如矿山机械、冶金设备中的减速传动机构,为设备的稳定运行提供可靠的动力传输保障。
四、应用广泛,助力产业升级
宇宸5模6模调质研磨齿轮凭借其可靠的性能,在多个工业领域发挥着重要作用:
- 工业自动化:在自动化生产线中,助力机械手臂实现精准的抓取、搬运和装配操作,提高生产效率和产品质量。
- 数控机床:保障机床的刀具进给和工作台移动等运动的高精度控制,实现精密零件的加工制造。
- 机器人领域:作为机器人关节传动系统的核心部件,为机器人的灵活运动提供稳定可靠的动力,使其能够完成各种复杂任务。
- 物流设备:应用于物流仓储的输送线、分拣设备等,确保货物的平稳、高效传输,提升物流运作效率。
选择宇宸5模6模调质研磨齿轮,就是选择高精度和高可靠性的传动解决方案。宇宸以专业的态度和先进的技术,为您的工业设备提供坚实的传动保障,携手共创工业领域的辉煌未来。
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